+38(044) 593-11-76

- т/ф
- Елена
г. Киев, ул. Пшеничная, 9




















Электроды ОЗЛ-6

Стандарты

  • ГОСТ: Э-10Х25Н13Г2
  • AWS: E309-15
  • ISO: E23.12B20
  • DIN: E23.12B20

Основное назначение

Сварочные электроды ОЗЛ-6 предназначены для Сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристики

  • Покрытие электродов: основное.
  • Коэффициент наплавки ОЗЛ-6: 11,5 г/А·ч.
  • Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм): 1,5 кг/ч.
  • Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2
610 410 33 150

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Ni Cr S P
0,09 1,9 0,38 12,8 24,9 0,011 0,022

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0 350 50 – 80 39
4,0 350 100 – 140 23
5,0 350 120 – 160 16

Особые свойства

Электроды ОЗЛ-6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).

Технологические особенности сварки

Прокалка электродов ОЗЛ-6 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

<< Назад