г. Киев, ул. Пшеничная, 4
  • Проволока MiG/TiG

  • Электроды ММА

  • Твердые материалы

  • Припои

  • Акции




Электроды ЭА-400/10Т

Стандарты

  • AWS: E317-15
  • ISO: E19.12.3B20
  • DIN: E 19.12.3.B20

Основное назначение

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристики

  • Покрытие: основное.
  • Коэффициент наплавки: 12,0 г/А·ч.
  • Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм): 1,6 кг/ч.
  • Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,8 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2
540 340 25 90

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Mo Ni Cr V S P
0,07 2,2 0,5 2,8 10,5 18,1 0,58 0,020 0,025

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0 300 30 – 60 103
2,5 300 40 – 80 65
3,0 300 60 – 110 46
4,0 340 100 – 160 23
5,0 350 120 – 180 15

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.

Технологические особенности сварки

  • Сварку производят без последующей после сварки термической обработки.
  • Прокалка перед сваркой: 120-150°С; 1 ч.

Условное обозначение

ЭА-400/10Т-Æ-ВД  
Е-Б20
ГОСТ 9466-75, ОСТ 5.9244-87,
ОСТ 5Р.9370-81

<< Назад