+38(044) 593-11-76

- т/ф
- Елена
г. Киев, ул. Пшеничная, 9





































Электроды ЦН-12М

Стандарты

  • ГОСТ: Э-13Х16Н8М5С5Г4Б

Основное назначение

Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600°С, а также других изделий, в которых требуется стойкость к задиранию. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Характеристики

  • Покрытие: основное.
  • Коэффициент наплавки: 13,5 г/А·ч.
  • Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм): 1,8 кг/ч.
  • Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,5 кг.

Типичная твердость наплавленного металла

Вид термообработки после наплавки Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние) -
Отпуск 725°С, 1ч. с замедленным охлаждением до 200°С (для перлитных сталей);
Отпуск 850°С, 1 ч с замедленным охлаждением до 200°С (для аустенитных сталей)
46

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Mo Ni Cr Nb S P
0,13 4,0 4,1 5,7 7,9 16,3 0,8 0,009 0,017

Геометрические размеры и сила тока при наплавке

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0 350 90-120 27
4,0 350 120-140 20
5,0 450 160-190 10

Особые свойства

Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к общей и межкристаллитной коррозии в условиях эксплуатации, а также устойчивого к задиранию.

Технологические особенности наплавки

  • Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 500-600°С с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработкой.
  • Прокалка перед наплавкой: 200-220°С; 1 ч.

Условное обозначение

Э-13Х16Н8М5С5Г4Б-ЦН-12М-67-Æ-НД  
Е-450/47-2-Б40
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10051-75

<< Назад