|
|
Электроды ОЗЛ-17У
Стандарты
-
ISO: E23.26.3Mn2Cu3NbRB20
Основное назначение
Сварка оборудования из коррозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Эти уникальные электроды ОЗЛ-17У разработаны компанией СпецЭлектрод, г. Москва.
Характеристики
-
Покрытие: рутилово-основное.
-
Коэффициент наплавки: 14,0 г/А·ч.
-
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм): 2,0 кг/ч.
-
Расход электродов ОЗЛ-17У на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
---|---|---|---|
590 | 380 | 32 | 190 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | Mo | Ni | Cr | Nb | Cu | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,035 | 2,1 | 0,53 | 3,4 | 26,4 | 23,4 | 0,45 | 2,9 | 0,009 | 0,019 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
---|---|---|---|
3,0 | 350 | 65 – 130 | 35 |
4,0 | 350 | 90 – 160 | 24 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокой общей коррозионной стойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу ВУ ГОСТ 6032-89.
Технологические особенности сварки
-
Сварку металла толщиной до 12 мм рекомендуется производить валиками на всю ширину разделки, сварку металла больших толщин – с двусторонней разделкой кромок. При сварке особо ответственных конструкций необходимо удаление кратеров шлифованием.
-
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
ОЗЛ-17У-Æ-ВД Е-400-БР20 |
ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-715 - 75 |