Електроди ЦН-6Л
Стандарти
ДСТУ: Е-08Х17Н8С6Г
Основне призначення
-
Наплавлення ущільнювальних поверхонь деталей арматури котлів, що працюють при температурі до 570°С і тиску до 78 МПа.
-
Наплавлення в нижньому положенні постійним струмом зворотної полярності.
Характеристики
-
Покриття: основне.
-
Коефіцієнт наплавлення: 14,0 г/А·год.
-
Продуктивність наплавлення (для діаметра 4,0 мм): 1,8 кг/год.
-
Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4 кг.
Типова твердість наплавленого металу
Вид термообробки після наплавлення | Твердість HRCэ |
Без термообробки (вихідний стан) | - |
Відпуск 725°С, 1год з уповільненим охолодженням до 200°С | 31 |
Типовий хімічний склад наплавленого металу, %
C | Mn | Si | Ni |
Cr | S | P |
0,07 | 1,3 | 5,5 | 8,3 | 16,8 | 0,010 | 0,020 |
Геометричні розміри і сила струму при наплавленні
Діаметр, мм | Довжина, мм | Струм, А | Середня кількість електродів в 1 кг, шт. |
3,0 | 350 | 80 – 120 | 36 |
4,0 | 340 | 110 – 130 | 21 |
5,0 | 440 | 180 – 200 | 12 |
Особливі властивості
Забезпечують отримання наплавленого металу, стійкого до корозії та ерозії в середовищі води і пари, і стійкого до задирання.
Технологічні особливості наплавлення
-
Наплавку створюють з попереднім підігрівом до температури 300-400°С. Наплавлення малогабаритних виробів допускається без підігріву. Термообробку великогабаритних виробів здійснюють безпосередньо після наплавлення.
-
Прогартовує перед наплавленням: 120-150°С; 1 год.
Умовне позначення
Е-08Х17Н8С6Г-ЦН-6Л-Æ-НД Е-300/33-2-Б40 |
ДСТУ 9466-75, ДСТУ 10051-75 |