м. Київ, вул. Пшенична, 4
  • Дріт MiG/TiG

  • Електроди ММА

  • Тверді матеріали

  • Припої

  • Акції

Електроди ЦН-6Л

Стандарти

ДСТУ: Е-08Х17Н8С6Г

Основне призначення

  • Наплавлення ущільнювальних поверхонь деталей арматури котлів, що працюють при температурі до 570°С і тиску до 78 МПа.
  • Наплавлення в нижньому положенні постійним струмом зворотної полярності.

Характеристики

  • Покриття: основне.
  • Коефіцієнт наплавлення: 14,0 г/А·год.
  • Продуктивність наплавлення (для діаметра 4,0 мм): 1,8 кг/год.
  • Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4 кг.

Типова твердість наплавленого металу

Вид термообробки після наплавлення Твердість HRCэ
Без термообробки (вихідний стан) -
Відпуск 725°С, 1год з уповільненим охолодженням до 200°С 31

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

C Mn Si Ni
Cr S P
0,07 1,3 5,5 8,3 16,8 0,010 0,020

Геометричні розміри і сила струму при наплавленні

Діаметр, мм Довжина, мм Струм, А Середня кількість електродів в 1 кг, шт.
3,0 350 80 – 120 36
4,0 340 110 – 130 21
5,0 440 180 – 200 12

Особливі властивості

Забезпечують отримання наплавленого металу, стійкого до корозії та ерозії в середовищі води і пари, і стійкого до задирання.

Технологічні особливості наплавлення

  • Наплавку створюють з попереднім підігрівом до температури 300-400°С. Наплавлення малогабаритних виробів допускається без підігріву. Термообробку великогабаритних виробів здійснюють безпосередньо після наплавлення.
  • Прогартовує перед наплавленням: 120-150°С; 1 год.

Умовне позначення

Е-08Х17Н8С6Г-ЦН-6Л-Æ-НД  
Е-300/33-2-Б40
ДСТУ 9466-75,
ДСТУ 10051-75

<< Назад