м. Київ, вул. Пшенична, 4
  • Дріт MiG/TiG

  • Електроди ММА

  • Тверді матеріали

  • Припої

  • Акції

Електроди Т-590

Стандарти

  • ДСТУ: Е-320Х25С2ГР
  • DIN: E10-UM60-G

Основне призначення

Наплавлення деталей, що працюють в умовах переважно абразивного зношування з помірними ударними навантаженнями. Наплавлення в нижньому і похилому положеннях змінним струмом і постійним струмом зворотної полярності.

Характеристики

  • Покриття: спеціальне.
  • Коефіцієнт наплавлення: 9,0 г/А·год.
  • Продуктивність наплавлення (для діаметра 4,0 мм): 1,9 кг/год.
  • Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4 кг.

Типова твердість наплавленого металу

Вид термообробки після наплавлення Твердість HRCэ
Без термообробки (вихідний стан) 61

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

C Mn Si Cr B
3,2 1,2 2,2 25,0 1,0

Геометричні розміри і сила струму при наплавленні

Діаметр, мм Довжина, мм Струм, А Середня кількість електродів в 1 кг, шт.
3,0 350 100 – 160 18
4,0 450 200 – 220 10
5,0 450 250 – 270 8

Особливі властивості

Забезпечують отримання наплавленого металу з високою зносостійкістю в умовах стирання абразивними матеріалами. Наплавлений метал має схильність до утворення дрібних тріщин, що не знижують, як правило, експлуатаційну стійкість наплавлених деталей.

Технологічні особливості наплавлення

  • Не рекомендується - задля уникнення викришування - проводити наплавлення сталевих деталей більш ніж в два шари, чавунних - в один шар. Для наплавлень великих товщин нижні шари наплавляють електродами інших марок, залежно від марки основного металу.
  • Прогартовує перед наплавленням: 180-200°С; 2 год.

Умовне позначення

Е-320Х25С2ГР-Т-590-Æ-НГ
Е-750/61-1-П42
   ДСТУ 9466-75, ДСТУ 10051-75

<< Назад