Стандарти
-
ДСТУ: Е-70Х3СМТ
-
DIN: E2-UM55-GT
Основне призначення
Наплавлення штампів всіх типів, що працюють з нагріванням контактних поверхонь до температури 400°С, а також швидкозношуваних деталей верстатного обладнання (напрямних, ексцентриків, шестерень та ін.). Наплавлення в нижньому і полувертикальному положеннях постійним струмом зворотної полярності.
Характеристики
-
Покриття: основне.
-
Коефіцієнт наплавлення: 8,5 г/А год.
-
Продуктивність наплавлення (для діаметра 4,0 мм): 1,1 кг/год.
-
Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,8 кг.
Типова твердість наплавленого металу
| Вид термообработки после наплавки |
Твердість HRCэ |
| Без термообробки (в початковому стані) |
55 |
| Загартування 790-900°С + відпустку 300°С, 1 год. |
55 |
Типовий хімічний склад наплавленого металу, %
| C |
Mn |
Si |
Mo |
Cr |
Ti |
S |
P |
| 0,8 |
0,9 |
1,0 |
0,6 |
2,7 |
0,1 |
0,013 |
0,022 |
Геометричні розміри і сила струму при наплавленні
| Діаметр, мм |
Довжина, мм |
Струм, А |
Середня кількість електродів в 1 кг, шт. |
| 2,5 |
350 |
60 – 75 |
49 |
| 3,0 |
350 |
80 – 100 |
37 |
| 4,0 |
450 |
110 – 140 |
16 |
| 5,0 |
450 |
140 – 180 |
9 |
Особливі властивості
Забезпечують отримання наплавленого металу з високою зносостійкістю в умовах роботи штампів холодного штампування і задовільною опірністю ударам.
Технологічні особливості наплавлення
Умовне позначення
Е-70Х3СМТ-ЕН-60М-Æ-НД
Е-650/57-(1,2)-Б40 |
ДСТУ 9466-75,
ДСТУ 10051-75 |
<< Назад
