Електроди ЕН-60М
Стандарти
-
ДСТУ: Е-70Х3СМТ
-
DIN: E2-UM55-GT
Основне призначення
Наплавлення штампів всіх типів, що працюють з нагріванням контактних поверхонь до температури 400°С, а також швидкозношуваних деталей верстатного обладнання (напрямних, ексцентриків, шестерень та ін.). Наплавлення в нижньому і полувертикальному положеннях постійним струмом зворотної полярності.
Характеристики
-
Покриття: основне.
-
Коефіцієнт наплавлення: 8,5 г/А год.
-
Продуктивність наплавлення (для діаметра 4,0 мм): 1,1 кг/год.
-
Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,8 кг.
Типова твердість наплавленого металу
Вид термообработки после наплавки | Твердість HRCэ |
---|---|
Без термообробки (в початковому стані) | 55 |
Загартування 790-900°С + відпустку 300°С, 1 год. | 55 |
Типовий хімічний склад наплавленого металу, %
C | Mn | Si | Mo | Cr | Ti | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0,8 | 0,9 | 1,0 | 0,6 | 2,7 | 0,1 | 0,013 | 0,022 |
Геометричні розміри і сила струму при наплавленні
Діаметр, мм | Довжина, мм | Струм, А | Середня кількість електродів в 1 кг, шт. |
---|---|---|---|
2,5 | 350 | 60 – 75 | 49 |
3,0 | 350 | 80 – 100 | 37 |
4,0 | 450 | 110 – 140 | 16 |
5,0 | 450 | 140 – 180 | 9 |
Особливі властивості
Забезпечують отримання наплавленого металу з високою зносостійкістю в умовах роботи штампів холодного штампування і задовільною опірністю ударам.
Технологічні особливості наплавлення
-
Наплавку роблять у два - п'ять шарів товщиною до 10 мм або ванним способом висотою до 50 мм з попереднім підігрівом до температури 300-400°С.
-
Прогартовує перед наплавленням: 280-300°С; 1 год.
Умовне позначення
Е-70Х3СМТ-ЕН-60М-Æ-НД Е-650/57-(1,2)-Б40 |
ДСТУ 9466-75, ДСТУ 10051-75 |